热轧卷板是以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，再从精轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷的产品。作为钢铁工业中产量最大、应用最广的钢材品种之一，热轧卷板在国民经济中扮演着至关重要的角色。

一、生产工艺与流程

热轧卷板的生产始于炼钢环节，合格的连铸板坯经过步进式加热炉加热至1150-1250℃，使其具备良好的塑性。随后进入粗轧机组进行多道次轧制，将板坯减薄至30-50mm的中间坯。中间坯经剪切头尾后进入精轧机组，在连续轧制过程中温度逐渐降低，终轧温度通常控制在850-900℃。轧制完成后的带钢通过层流冷却系统以10-80℃/s的冷却速率降温至卷取温度（550-700℃），最后由卷取机卷成内径762mm、外径可达2米以上的钢卷。根据冷却路径的不同，可生产铁素体-珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢等多种组织类型的产品。

二、产品分类与规格

热轧卷板按用途可分为结构钢、船体用结构钢、桥梁用钢、锅炉和压力容器用钢、汽车结构用钢、耐大气腐蚀钢等。常见牌号包括Q235B、Q345B、SS400、SPHC等。规格范围通常为厚度1.2-25.4mm、宽度600-2300mm。其中，薄规格（<3mm）多用于冷轧基料和家电板，中厚规格（3-16mm）广泛用于建筑结构和机械制造，厚规格（>16mm）则应用于管线钢和压力容器等领域。以薄板坯连铸连轧（CSP）和ESP技术为代表的高效短流程生产，已将最薄规格推至0.8mm，实现了"以热代冷"的突破。

上面黑色的是铁原子，灰色部分是 ......